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      往复式乙炔压缩机从气阀工作原理来看,气阀失效一、二次原因

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      往复式乙炔压缩机从气阀工作原理来看,气阀失效一、二次原因

      发布日期:2020-12-03 作者: 点击:

      往复式乙炔压缩机从气阀工作原理来看,气阀失效一、二次原因


      从气阀工作原理来看,气阀失效Z核心的表现形式之一就是气缸和阀室之间短路串通导致漏气,因此“阀片与阀座密封面失效”和“阀组件与气缸阀座密封面失效”是其一次原因,即图1中“8.密封垫”部位、图2中“15.阀片”与“16.阀座”密封面。


      从气阀机械结构来看,“阀片与阀座密封面失效”主要包括阀片断裂、阀片变形、阀片磨损、密封面损伤、密封面结垢、弹簧力减弱、阀座螺栓紧力减弱、气量调节系统失效等8个二次原因;


      “阀组件与气缸阀座密封面失效”主要包括密封垫断裂、压溃、阀盖顶丝松动、压筒断裂等3个二次原因。


      3.2 往复式乙炔压缩机三次原因


      从气阀全生命周期来分析气阀在设计、制造、安装、运行、维修不同阶段可能存在的失效原因。


      3.2.1 往复式乙炔压缩机阀片断裂


      设计:(1)阀片材质配方选型不合理,抗疲劳强度不足,使用寿命较短。(2) 弹簧刚度设计太大,运行时阀片撞击力大。(3) 弹簧力设计不足,


      阀片运动规律不合理,造成颤振。(4)升程限制器间隙过大,运行时阀片撞击力大。(5)气量调节系统顶杆尺寸不合理,导致气阀频繁断裂。


      制造:(1)阀片内部存在夹渣、夹层、裂纹等缺陷,引起应力集中,运行时发生疲劳破坏。(2)热处理后的阀片表面硬度未到达设计要求,导致新阀片早期损坏率较高。


      运行:(1)阀片受频繁撞击载荷和弯曲交变载荷,易产生疲劳破坏;(2)工艺操作不合理,压缩机切换和启停机升降压太快,阀片撞击力过大。(3) 介质带液,如注油过多、级间换热器泄漏或气液分离器故障。(4) 含H2S、CO2等腐蚀性介质,易造成阀片、阀座密封表面组织破坏,出现麻点或凹坑,引起应力集中,发生疲劳破坏。(5)杂物粉尘油泥,堵塞槽道,引起阀片卡涩,阀片冲击增大;同时密封面不均匀结垢,使阀片不均接触受力,损坏零件。(6) 进出气阀槽道的紊流气流,引起阀片不平行启闭(歪斜),导致阀片外缘断裂。(7) 弹簧组不均匀磨损,引起阀片不平行启闭,导致阀片外缘断裂。(8) 弹簧轴向磨损、断裂,导致弹簧力不足,造成颤振。


      安装维修:(1)弹簧组仅局部更换,或弹簧的直径不一致,引起阀片不平行启闭运行(歪斜),导致阀片外缘断裂。(2)阀片升程过大,引起阀片不平行启闭运行(歪斜),导致阀片外缘断裂。


      因此,阀片外缘更易发生疲劳断裂的现象得以解释:运行原因7、8,安装维修原因1、2,使阀片不平行启闭,导致Z外圈的冲击速度及撞击次数比阀片中心大。

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      关键词:乙炔压缩机

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