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乙炔设备净化操作需谨慎,应注意一下几点:按乙炔设备点检要求,开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况,消除隐患,作好开车准备。每班对碱液分析一次。 操作中加强巡回检查乙炔设备,认真填写操作运行记录,遇有临时停车,须切断乙炔设备电源关闭各循环泵阀,保持乙炔设备系统处于正压。 操作者穿戴好防护用品,乙炔设备配制次氯酸钠、碱液时,应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。 停车后按乙炔设备点检要求认真检查各部位是否正常,泵阀无泄漏,工作完毕方能离岗。开、闭乙炔瓶的专用扳手应始终装在瓶阀上,暂时中断作业时应及时关闭焊割工具的阀门及乙炔瓶瓶阀,严禁手持点燃的焊割工具调节减压阀和关闭瓶阀;禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金与乙炔接触;焊割工具点火时,乙炔发生器应缓慢开启乙炔,并用点火工具点燃,再缓慢调节氧气来达到合适的火焰;点火时严禁枪口对人;焊、割炬零件烧损、磨损后,要用符合标准的合格零件更换。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中,钢瓶和容器须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。
乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中,装入钢瓶内。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。钢瓶一般平放,并应将瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超过车辆的防护栏板,乙炔压缩机并用三角木垫卡牢,防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素等混装、混运。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。