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压缩机主要是用于各种工业需求中,在氮气压缩机原进气口与平衡气罐之间用管道连接,当密封函的密封性能不是很好时,由于该管道提供了的压力,阻止了空气从密封函和活塞杆的间隙里泄露入气缸,从而保证了压缩后的氮气纯度,通过以上改进后的压缩机的工况有了很大的改良,乙炔压缩机小编就讲解一下氮气压缩机原理。
乙炔设备隔膜压缩机是所有结构类型压缩机中气密性佳者,达到了无泄漏,她可达≥200MPa以上高压力,且所需压缩级数不多。在其前部串接迷宫式或接触环式气缸无油润滑往复式活塞空压机,既能大幅提升供气量。其具有远传膜头结构者,还能在或许被核污染环境下正常工作。纯国产隔膜压缩机功率已达75kw级,对称平衡级、多级、双作用膜头实机也已通过工业运行考核。
由隔膜压缩机不污染压缩介质和无气体泄漏的特质所决定,许多运行场所非其莫属,而其他结构类型压缩机无法胜任。诸如:可能的核污染环境、气体剧毒、极易燃易爆、强腐蚀等等。
由于采用了无水润滑方式,压缩机各级气缸的温度都有幅度的上升,其中三级气缸的温升大,为了改善该级气缸的散热性,避免温升过大,在制作三级气缸时,要求气缸的生产厂家,将其外壁设计成翅片式,内壁镶导热性能良好且耐磨的铜套,通过以上方式生产出来的气缸,其性能及寿命都大大提高。
乙炔压缩机双作用多膜头结构促成了单机构成更多压缩级数,有效地降低了高绝热压缩指数气体的排气温度,隔膜空压机的地位已确立无疑,需求前景尚佳。
氮气压缩机的控制系统一般都比较简单,有的年份比较早的压缩机,采用的电动机多是绕线式电机,其启动方式采用频敏变阻器来启动的。近几年基本上都改成了使用鼠笼式电机,很多采用直接启动方式的,可这种启动方式的启动电流太大,存在很大的隐患,在操作方面带来了很多不利,为了改善这些问题,我们将电机的控制系统改为星三角启动方式,来降低了启动电流,并且对整个控制系统增加了连锁和报警功能,主要是对设备的供油系统和供水系统设置了连锁和报警功能,同时对三级排气温度和排气压力均设置了报警功能。